脈沖除塵器設備

脈沖除塵器設備是借鑒國內除塵技術研制成功的新型脈沖袋式除塵器。廣泛適用于電力、建材、冶金、焦化、鍋爐、化工等行業的煙氣處理 ，除塵效率到達99.999%。

脈沖除塵器設備性能特點：

一、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。

二、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

三、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

四、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

五、可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。

六、采用上部抽袋方式，了換袋的操作運行。

七、完善的控制系統，除塵系統的運行。

脈沖除塵器設備的安裝：

一、按設備基礎圖樣施工，做好設備安裝的混凝土基礎。

二、待基礎混凝土達到標準強度后，按下列步驟安裝好除塵器。

脈沖除塵器設備執行標準《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規范》

①除塵器基礎

②下箱體

③上箱體

④風機、電機

⑤清灰裝置

⑥氣包電磁閥

⑦濾籠、濾袋

⑧連接電源

⑨密封檢查、安裝質量檢查

脈沖除塵器設備的調試

一、做好設備空負荷運行調試前準備工作。

二、按下列步驟進行調試：

⑴、調整清灰控制器，電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。

⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數（24V或220V），

⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。

⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm。

⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。

⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。

⑺、進行設備空負荷運行調試，要求各部分運轉正常。

⑻、進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常，并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期（阻值法或定時法）。

三、注意事項：

1）除塵器機組實現在線清灰控制；

2）機組定時清灰間隔時間和在線清灰的時間由時間繼電器（可調）自動執行；

3）清灰前要注意打開空壓機和設備氣包上閥門，要有氣源和壓力。

脈沖除塵設備的維護、保養

1）根據除塵機組的吸塵量確定定期排灰維護保養時間。

2）根據空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。

3）經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時替換。濾袋應及時清洗，定時替換。

4）根據設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。

5）根據易損件清單經常檢查易損件使用情況。

6）定期對設備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月換一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次。

7）注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進水進塵，經常清理電控箱內積塵。